La impresión 3D es que te permite crear cualquier tipo de producto de merchandising de la nada, con formas hasta ahora impensables, totalmente personalizados para ti. Tazas promocionales, soportes para móviles,abrecartas, pisapapeles, portalápices, cubiletes, tarjetas 3D, tarjeteros 3D, llaveros impresos 3D, cualquier cosa que imagines … original, relacionada con tu sector de actividad.

Cualquier pieza puede diseñarse con el logotipo de la empresa o un texto incorporado extrusionado o perforado, pero si el tamaño de la pieza es muy pequeño, el texto o logo apenas será perceptible. En una misma bandeja se pueden imprimir muchas piezas de igual forma, pero totalmente personalizadas con nombre/texto o logo diferente.

Nuestras impresoras pueden imprimir en 3D piezas en multitud de materiales con diferente elasticidad y flexibilidad. Todas ellas pueden fabricarse con el logo incorporado y resistentes al roce o fricción con un acabado liso perfecto, sin ningún tipo de rugosidad.

Nuestras impresoras pueden imprimir en 3D piezas en multitud de materiales con propiedades de 2ingeniería». Algunos de ellos como el ABS M30i, o PPSF resisten rayos ultravioleta y altas temperaturas.

Nuestra empresa fabrica infinidad de productos totalmente personalizados para pequeñas, medianas y grandes empresas, utilizando la tecnología de impresión 3D como base de la fabricación del producto. Podemos fabricar logos en 3D, llaveros en 3D, abrebotellas, posavasos, pins, pulseras, objetos de decoración, tarjeteros, pisapapeles, … casi cualquer cosa que pueda imaginar, con la forma que usted desee. Incluidas formas hasta ahora impensables. Objetos promocionales totalmente personalizados para usted, pero a diferencia de cualquier otra empresa, nuestro catalógo es su imaginación.

Desde que disponemos del diseño 3D, hasta que le entregamos el objeto promocional fabricado, acabado, necesitamos 2 meses. Lo más laborioso es aprobar el diseño en 3D. Con el diseño en 3D, estamos dando plazos entre 2- 5 días laborables, para imprimir el primer prototipo. Con el primer prototipo en la mano, se suelen ver fallos o posibles mejoras. una semana para aplicar los cambios sobre el diseño inicial, y una vez aceptadoslos cambios, se vuelve a imprimir el segundo prototipo. una vez en la mano el segundo prototipo y con la conformidad, se fabrica  el «molde low cost», necesario para producr las 300-1000 piezas finales, totalmente perosnalizadas y acabadas, según el prototipo y especificaciones de acabados.

No tenemos restricciones de tamaño de impresión. Cuando el producto sobrepasa el tamaño máximo de la bandeja, se puede imprimir en varias partes y uniendo las mismas. Tenemos impresoras con tamaño de bandeja: 24 cm, 49 cm y hasta 90 cm. Sñolo tenemos que tener muy presente a la hora de imprimir, si se tratará de una pieza única, como ejemplo: podríamos fabricar en 3D, una torre humana con «personas» impresas en 3D, simulando los Castellers, de 10 metros de altura, con los nombres impresos de las personas, para situar en mitad de la plaza. O si se trata de piezas que se van a producir en cantidades. La forma condicionará el molde par su fabricación en grandes cantidades, habrá que tenerlo muy en cuenta.

Le invitamos a ver la impresión en 3D de un prototipo del logo de la empresa Aqualogy, del grupo AGBAR. Con este sencillo video, se podrá hacer una idea de las posibilidades de la impresión 3D, en productos con cualquier forma. El primer paso es el diseño del objeto que se desea fabricar. Con el diseño en 2D, se hace el modelo en 3D para hacer el primer prototipo. Con el prototipo aprobado, se fabrica el molde y con el molde utilizando técnicas de fabricación más tradicionales, fabricar series reducidas de dicho producto, con el acabado que usted desee.